EINE FALLSTUDIE ÜBER
O-Ringe Klasse A+
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Produktart:
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Industrie:
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Anwendung:
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Ergebnis:
O-Ringe
Motoren
Schmiermodul
Schaffung einer kontrollierten Leckage
1. DIE HERAUSFORDERUNG
Kann man O-Ringe so präzise und konstant herstellen, dass eine „kontrollierte“ Leckage entsteht?
Einer unserer Bestandskunden arbeitete an einem neuen Produkttyp. Normalerweise bildet ein O-Ring einen Block und dichtet ab. Für diese spezielle Anwendung war eine kontrollierte Leckage obligatorisch und Standard-O-Ringe versagten aufgrund der bestehenden Toleranzen der Klasse B (Industriestandard) und Klasse A (Luft- und Raumfahrtanwendungen).
2. DER PROZESS
Wie haben wir den O-Ring der Klasse A+ entwickelt?
Zusammen mit dem Engineering-Team des Kunden haben wir alle verfügbaren und benötigten Informationen gesammelt, um das Ziel zu verstehen.
Um die bestehenden Toleranzen unserer O-Ringe der Klasse A zu verbessern, war es erforderlich, ein neues Multi-Präzisions-Spritzgusswerkzeug zu entwickeln. Mit dem neuen Präzisionswerkzeug, unserer neuesten Spritzguss-Produktionsmaschine und einem leicht überarbeiteten FKM-Compound mit reduzierter Schrumpfung starteten wir einen Test. Nach der Auswertung konnten wir eine weitere Verringerung der Toleranzen von +/- 25 % im Vergleich zu unseren O-Ringen der Klasse A feststellen. Wir präsentierten die Ergebnisse unserem Kunden und nach einem ersten Labortest wurde eine deutliche Verbesserung festgestellt.
3. DAS PRODUKT
Das Ergebnis
- Reduzierung der Maßtoleranzen um 25 % im Vergleich zu O-Ringen der Klasse A
- Keine Kostenerhöhung durch unseren optimierten und automatischen Spritzguss-Produktionsprozess.
- Ein zufriedener Kunde!
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